Oprema za vakuumsko premazivanje može premazivati različite radne dijelove i podloge, uključujući hardver i fleksibilne podloge. Općenito, premazivanje hardvera koristi strojeve s jednom-jedinicom ili kontinuirane linije, dok premazivanje fleksibilne podloge koristi-{3}}opremu za premazivanje valjaka. Trenutačno se popularna elektronička bakrena folija proizvodi korištenjem opreme za vakuumsko premazivanje od valjka-na-vakum za premazivanje bakrene folije s obje strane PET-a, postižući specifikacije koje zahtijevaju proizvođači. Danas će Puyuan Vacuum objasniti prednosti opreme za vakuumsko premazivanje za premazivanje plastičnih folija, nadajući se da će biti od pomoći svima:
Prvo, Adhezija: Podloga koju treba premazati mora imati dobru snagu prianjanja na materijal za vakuumsko oblaganje. Općenito se vjeruje da poliesterski materijali imaju najjače prianjanje na sloj aluminijske prevlake (kao što je PET). Standard za mjerenje dobre izvedbe prianjanja je površinska slobodna energija (indeks površinske aktivnosti) plastičnog dijela. Općenito, plastika s površinskom slobodnom energijom<33-35×10⁻⁵ N/cm are considered weakly polar (such as PP). Among commonly used plastic materials, the order of adhesion strength from highest to lowest is ABS → ABS+PC → PC → PVC. The adhesion between the vacuum coating and the substrate can be improved by applying a primer, as well as by chemical cleaning, immersion, and plasma pretreatment.
Drugo, Vakuumsko ispuštanje plinova: neki materijali mogu sadržavati hlapljive male molekule (uključujući vlagu, plastifikatore, zaostala otapala, neizreagirane monomere, aditive itd.) koje će izaći u plinovitom obliku pod vakuumom, oštećujući adheziju, glatkoću i izgled sloja premaza. Ispuštanje plinova nije značajno na sobnoj temperaturi, ali pod vakuumom, ispuštanje plinova raste s temperaturom. Različiti materijali pokazuju značajne razlike u ispuštanju plinova. Na primjer, sadržaj vlage u ABS-u i ABS+PC-u općenito je između 0,5% i 0,2%. Pod vakuumom, ABS ispuštanje plinova uglavnom sadrži vlagu, CO i vodik. Materijali od najlona, najlona + vlakana i polivinilnog alkohola skloniji su upijanju vlage, što rezultira većim sadržajem vlage koji ozbiljno ometa premaz. Trenutno postoje dvije metode za rješavanje ovog problema: jedna je predgrijavanje i pečenje za kontrolu sadržaja vlage ispod 0,1%; drugi je UV brtvljenje temeljnim premazom. Međutim, pretjerano visok sadržaj vlage je nepoželjan; na primjer, plastifikatori s udjelom preko 10% će se preliti.
Tri, Otpornost na toplinu: Bez obzira na postupak koji se koristi u vakuumskom premazu, materijal mora biti podvrgnut testu porasta temperature. Toplina zračenja iz izvora isparavanja, visoko{1}}čestice energije, ispareni atomi, molekularna plazma itd. materijala za oblaganje, kao i toplina kondenzacije i kinetička energija na materijalu, uzrokovat će brzo zagrijavanje materijala (plitki površinski sloj). Ako materijal ima slabu otpornost na toplinu, pojavit će se bore tijekom vakuumiranja ili će se čak cijeli materijal skupiti. Pretjerano zagrijavanje također može dovesti do raspadanja plastike, stvaranja mjehura i ljuštenja premaza.
Oprema za vakuumsko premazivanje dolazi u velikom broju vrsta, s različitim primjenama, modelima, procesima i tehnologijama. Većina opreme za vakuumsko premazivanje nije-standardna i prilagođena.
