"Stroj za premazivanje" je opći pojam koji obuhvaća sve procese premazivanja, a odnosi se na opremu koja može nanositi tanke filmove na površine materijala. "Stroj za vakumiranje", međutim, ključna je grana koja se posebno odnosi na opremu koja mora izvoditi premazivanje u vakuumskom okruženju.
Jednostavno rečeno, svi strojevi za vakuumsko premazivanje su strojevi za premazivanje, ali nisu svi strojevi za premazivanje strojevi za vakuumsko premazivanje.
Postoje dvije vrste rashladnih uređaja za strojeve za vakuumsko premazivanje: vodeno-hlađenje i-zračno hlađenje. Vodeno{3}}hlađeni rashladni uređaji imaju bolji učinak hlađenja, ali zahtijevaju vodu za hlađenje. Zračno{5}}hlađeni rashlađivači fleksibilni su i praktični, ne zahtijevaju vodu za hlađenje i prikladni su za upotrebu u-oskudnim područjima ili u situacijama gdje je potrebna mobilnost.
Objašnjenje proizvoda tehnologije vakuumskog premazivanja:
Sa svojim jedinstvenim prednostima visoke preciznosti, visoke čistoće i prihvatljivosti za okoliš, vakuumski premaz je preferirani izbor za-proizvodnju vrhunske i potrošačke elektronike.
1. Ultra-tanak i vrhunska izvedba: Vakuumski premazi obično su vrlo tanki (npr. PVD premazi su približno 0,8-1,2 mikrometra), ali nude izvrsne performanse. Na primjer, PVD tehnologija može značajno poboljšati površinsku tvrdoću alata za rezanje, dok CVD tehnologija može proizvesti guste i ujednačene tanke filmove visoke čistoće.
2. Zeleno i ekološki prihvatljivo, šareno i lijepo: Proizvodni proces se uglavnom odvija u zatvorenoj vakuumskoj komori, gotovo bez emisija onečišćenja, što je u skladu s modernim konceptima zaštite okoliša. U isto vrijeme, može postići bogate i prekrasne efekte boja kao što je sedam boja, koje mogu zadovoljiti različite estetske potrebe.
3. Univerzalna primjenjivost materijala i inovativni kompoziti: Ima širok raspon primjena i može se nanositi na gotovo sve čvrste materijale. Također može kombinirati različite materijale u obliku višeslojnih filmova, postižući sveobuhvatna svojstva koja jedan materijal ne može posjedovati.
Glavna područja primjene:
Potrošačka elektronika: pruža metalnu teksturu, otporan-na habanje i postojan izgled te pruža funkcionalne filmove kao što su filmovi protiv-reflektiranja i-otisaka prstiju za zaslone, itd.
Nova energija: koristi se za poboljšanje učinkovitosti fotoelektrične pretvorbe solarnih ćelija, ključna je karika u sljedećoj generaciji fotonaponske tehnologije.
Zrakoplovstvo i automobili: Pružanje zaštitnih premaza otpornih-na visoke-temperature i koroziju-za lopatice motora i precizne komponente. Automobilske kamere i head{3}}displeji (HUD) također se oslanjaju na optičke premaze.
Poluvodiči i medicina: ključni procesi za nanošenje izolacijskih i vodljivih slojeva u proizvodnji čipova, a mogu se koristiti i za pripremu biokompatibilnih premaza za implantate kao što su umjetni zglobovi.
Jednostavno rečeno, izbor tehnologije koju ćete koristiti ovisi o vašim temeljnim potrebama:
Ako vam je prioritet ekološka prihvatljivost, performanse tankog-sloja i vrhunski izgled, vakumiranje je najbolji izbor. Njegove su glavne primjene u elektronici (mobilni telefoni, računala), optičkim lećama, novoj energiji i zrakoplovstvu.
Ako su vaši osnovni zahtjevi niska cijena i masovna proizvodnja, a nemate ekstremno visoke zahtjeve za debljinom premaza i izgledom, tada je galvanizacija ekonomičan izbor. Tipične primjene uključuju automobilske konstrukcijske dijelove, pričvršćivače i kovanice.
Ako imate izratke izuzetno složenih oblika i trebate dobiti jednoliku prevlaku na unutarnjoj i vanjskoj površini, tada je elektrolitička obrada jedino rješenje.
Različite tehnologije posjeduju jedinstvene "karakteristike proizvoda" kako bi zadovoljile potrebe različitih područja. Jednim nadopunjavanjem snaga, performanse industrijskih proizvoda su značajno poboljšane.
