Metoda za oblaganje funkcionalnih filmova s ​​strojem za vakuumski premaz

Postoje dvije metode za oblaganje funkcionalnih filmova, CVD metode i PVD metode. Danas će vam urednik predstaviti metodu prevlačenja funkcionalnih filmova s ​​strojem za vakuumski premaz, pomoću PVD premaza, nadajući se da će vam pomoći:
PVD metoda koristi fizičke oblike kao što su isparavanje i raspršivanje za uklanjanje ciljanog izvora materijala, a zatim nosi energiju kroz vakuum ili vakuumski prostor za odlaganje iona pare na površini supstrata kako bi formirao film ili dio. Kroz reakcijski postupak plinske faze, reakcija plinske faze uzrokuje isparavanje i raspršivanje metalnih atoma, odlažući na taj način potrebne spojeve na površini alata. PVD premaz može premazati titan nitrid, titanijski karbonitrid, aluminijski titanij nitrid i različite vatrostalne metalne karbide i nitride.
Najčešće korištene PVD metode trenutno uključuju isparavanje elektrona niskog tlaka (LVEE), taloženje katodnih elektronskih lukova (CAD), tranzistor visokonaponsko isparavanje elektrona (THVEE), neuravnoteženo raspršivanje magnetrona (UMS), ionsko postavljanje (IAD) i dinamički iznos (IAD) i dinamički ion). Glavna razlika leži u različitim metodama isparavanja i metodama stvaranja plazme deponiranih materijala, što rezultira različitim brzinama formiranja filma i kvalitetama formiranja filma.
PVD tehnologija uglavnom se koristi za površinsko obradu integralnih alata za karbid i čelične alate za velike brzine, a široko se koristi u liječenju kapida od karbidnih bušilica, rezača glodanja, remera, slavina, alata za zavarivanje posebnog oblika, alati za zavarivanje itd.
U usporedbi s CVD -om, PVD ima sljedeće prednosti:
Temperatura premaza (300 ~ 500 stupnjeva) je niža od temperature kantijališta čelika s velikim brzinama, tako da neće oštetiti tvrdoću i dimenzionalnu točnost alata za čelične alate velike brzine, a nakon premaza nije potrebna toplinska obrada. Učinkovita debljina premaza je samo nekoliko mikrona, tako da se može zajamčiti izvorna točnost alata, što je pogodno za alate s visokom preciznošću premaza. Premaz ima visoku čistoću, dobru gustoću, a premaz je čvrsto vezan na supstrat. Na izvedbu premaza ne utječe materijal supstrata. Premaz je ujednačen, a nema zadebljanja ili zaokruživanja rezanja i luka, tako da se složeni alati mogu ujednačiti. Ne postoji faza dekarburizacije, a premaz nema krhkog pucanja uzrokovanog korozijom klora i deformacijom umiješanja vodika pomoću CVD metode. Obložena oštrica ima visoku snagu. Proces rada je čist, bez onečišćenja i zagađenja.
Trenutno, PVD tehnologija strojeva za vakuumsko prevlačenje ne samo da poboljšava čvrstoću vezanja između filma i materijala za bazu alata, već i razvija sastav premaza od jednog premaza na različite kompozitne prevlake kao što su Tic, Ticn, Zrn, CRN, MOS2, Tiain, TIAICN, CN-a, CN, CN, itd. Ovaj filmski premaz ne samo da ima visoku čvrstoću vezanja, tvrdoću blizu CBN-a, dobre performanse protiv oksidacije, već također može učinkovito kontrolirati oblik i preciznost ruba preciznih alata, visoku preciznu obradu i njegove preciznosti obrade nije niža od one kod golih alata.